再生工藝能否達到使結(jié)焦的催化劑恢復到裂化反應(yīng)要求的活性，其直接的判別標準是催化劑的平衡活性。

在以直餾油品為原料的常規(guī)催化裂化反應(yīng)過程中，隨著摻渣油量的增加，進入焦炭的硫數(shù)量也顯著增加。

渣油在催化裂化反應(yīng)條件下不能全部汽化，還含有較多的瀝青質(zhì)與膠質(zhì)，而且含有堿金屬、重金屬、硫化物及氮化合物等雜質(zhì)，這些物質(zhì)的存在會影響催化裂化的化學過程。

多產(chǎn)汽油方案宜采用較高的反應(yīng)溫度以及較短的反應(yīng)時間，其單程轉(zhuǎn)化率可較高。

焦炭燃燒熱供給反應(yīng)器、取熱器發(fā)生蒸汽、煙氣輪機做功和余熱鍋爐發(fā)汽的能量之和折合為一次能源的量與焦炭燃燒熱的比就是焦炭的能量利用率，是影響催化裂化裝置能耗的最主要因素之一。

簡述感氣半導體法瓦斯報警器的原理。

熱力學可以用來分析反應(yīng)發(fā)生的快慢程度及達到反應(yīng)平衡所需的時間。

再生器內(nèi)取熱設(shè)施又稱床層冷卻盤管，有水平布置和垂直布置兩種形式。

湍流床中起控制作用的，是氧氣從氣泡相傳遞到乳化相的速度。

催化裂化再生器內(nèi)壁襯為雙層或單層的以非金屬材料為主的襯里。