A.平面
B.臺(tái)階面
C.曲面
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A、模鍛
B、自由鍛
C、胎模鍛
A、過(guò)小;過(guò)大
B、過(guò)大;過(guò)大
C、過(guò)大;過(guò)小
A、僅滑移變形
B、晶內(nèi)滑移變形和晶間的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)
C、整體協(xié)調(diào)變形
A、C和Si元素
B、S和P
C、Mn和W
A、設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于150MPa
B、屈服強(qiáng)度不低于150MPa
C、抗拉強(qiáng)度不低于150MPa
最新試題
紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過(guò)程的最后階段。
在擠壓過(guò)程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
外端(未變形的金屬)對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
擠壓成形時(shí),通過(guò)改變擠壓出口??椎男螤?,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
金屬材料在塑性變形過(guò)程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過(guò)程,這個(gè)過(guò)程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
彎曲成形時(shí),金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。