A、EXCEL文檔
B、ORAD文檔
C、專業(yè)軟件
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A、生產(chǎn)部
B、工程部
C、品質(zhì)部
A.可以用來判斷合格與不合格
B.用以區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)
C.是根據(jù)3σ原則確定的
D.是根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算出來的
A.管理正規(guī)到位就能少出不合格品
B.過程既是統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)又是技術(shù)穩(wěn)態(tài)
C.嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，出不合格品者重罰
D.質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)采用抽檢與全檢
A.管理的安排是最合理的
B.生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的
C.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
D.過程的變異僅由偶然原因引起的
A.保持過程質(zhì)量水平穩(wěn)定
B.防止不合格品流入下道工序
C.對工藝紀(jì)律的檢查和控制
D.優(yōu)化產(chǎn)品的性能指標(biāo)
最新試題
當(dāng)過程能力不足時(shí)，為提高過程能力，應(yīng)進(jìn)一步減小普通原因和特殊原因造成的變差。
1924年，美國的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所分析的過程能力的控制界限比較，而以時(shí)間順序表示出來的圖形）。通過對過程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
沒有超出控制界限的點(diǎn)，過程能力是可接受的。
重要過程事件（如工具變更，機(jī)器修理等）須摘記于相應(yīng)之控制圖及/或直方圖上。
在繪制控制圖時(shí)，不管采取何種方法，均應(yīng)注意控制圖應(yīng)能顯示過程受控，否則不能計(jì)算過程能力。
所有的特殊特性均應(yīng)使用統(tǒng)計(jì)過程控制。
做初始能力研究時(shí)，Cp大于1.33，這臺機(jī)器能力可以接受了。
特殊特性
SPC
當(dāng)控制計(jì)劃要求對相關(guān)工序尺寸進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)過程控制時(shí)，公司相關(guān)部門進(jìn)行圖控制并進(jìn)行過程能力研究。