A.預(yù)制場地應(yīng)平整、堅實、清潔，并采取有效排水措施，防止場地沉降
B.預(yù)制構(gòu)件澆筑時宜采用木模板
C.采用平臥重疊法澆筑混凝土時，下層構(gòu)件頂面應(yīng)設(shè)臨時隔離層，上層構(gòu)件須待下層混凝土強度達到5.0MPa后，方可澆筑
D.腹板底部為擴大斷面的T形梁和I形梁時，應(yīng)先澆筑其擴大部分并振實，再澆筑其上部腹板及翼緣板
E.預(yù)制構(gòu)件的底模板不用按圖樣要求設(shè)置預(yù)拱度

A.不承重的側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不致?lián)p壞的情況下方可拆除，一般在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模
B.一般跨徑不超過4m的梁和板應(yīng)達到混凝土設(shè)計強度等級的50%；跨徑超過4m的梁、板應(yīng)達到混凝土設(shè)計強度等級的75%時，方可拆除
C.抽拔芯模的時間，以混凝土抗壓強度達到0.4MPa～0.8MPa為宜
D.石塊或混凝土預(yù)制塊拱橋，須待砂漿強度達到圖樣要求時才能卸架；如圖樣無規(guī)定，一般須達到砂漿設(shè)計強度等級的75%
E.跨徑小于10m的拱橋，在拱上建筑完成后卸架；中等跨徑的實腹式拱，在護拱完成后卸架；中等跨徑的空腹式拱，在拱上建筑立墻完成后卸架。裸拱卸架需事先進行驗算

A.膠囊在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查，不得漏氣
B.從開始澆筑混凝土到膠囊放氣時止，其充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定
C.澆筑混凝土時，為了防止膠囊上浮和偏位，應(yīng)用定位箍筋與外模連接加以固定
D.混凝土應(yīng)對稱平衡地澆筑
E.膠囊放氣時間應(yīng)經(jīng)過試驗確定，以混凝土強度達到膠囊放氣后構(gòu)件不致引起變形為宜

A.在進行配合比試驗時，根據(jù)圖樣的強度要求，選擇水化熱低的水泥，改善集料級配，降低水灰比，選擇優(yōu)質(zhì)外加劑并盡量減少水泥用量（在符合JTJ/T041—2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》范圍內(nèi)）
B.承臺厚度較大時，可分成幾層較薄的澆筑層，以增加散熱面；延長澆筑時間和散熱時間，使混凝土升溫值得以減小
C.分層時每層厚度可取1.5m左右，每層澆筑間隔時間6～7d
D.在混凝土澆筑體內(nèi)，埋設(shè)冷卻管通水冷卻。冷卻管宜采用導熱性能較好并具有一定強度的輸水鋼管
E.輸送冷卻水時，應(yīng)注意冷卻水與混凝土之間的溫差不宜過大

A.滑升模板澆筑墩臺混凝土時宜采用低流動度或半干硬性混凝土
B.澆筑應(yīng)分層分段進行，各段應(yīng)澆筑到距模板上口不少于100～150mm的位置為止
C.振搗應(yīng)采用插入式振搗器
D.每一整體結(jié)構(gòu)的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，若因故中斷，則應(yīng)按施工縫處理
E.混凝土脫模時的強度宜為0.2～0.5MPa，脫模后如表面有缺陷，應(yīng)及時予以修理