A.活性指數(shù)
B.燒失量
C.氯離子含量
D.比表面積
E.流動(dòng)度比
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A.當(dāng)釆用機(jī)械攪拌時(shí),其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4
B.當(dāng)釆用機(jī)械攪拌時(shí),其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/3
C.集料最大粒徑31.5mm及以下時(shí),拌合物最小攪拌量為15L
D.集料最大粒徑40mm時(shí),拌合物最小攪拌量為20L
E.集料最大粒徑40mm時(shí),拌合物最小攪拌量為25L
A.計(jì)算時(shí),強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于10組
B.計(jì)算時(shí),強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組
C.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20和C25,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于2.5MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MP
D.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于或大于C30,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于3.0MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于3.0MP
E.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于或大于C30,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于3.0MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MP
A.混凝土配合比確定后,不能隨意更改,故這種做法是錯(cuò)誤的
B.向新拌混凝土中加水不會(huì)對(duì)混凝土的性能造成影響
C.向新拌混凝土中加水使水灰比發(fā)生了改變
D.這種做法是禁止的,會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度、耐久性降低
E.若坍落度較小時(shí),應(yīng)在水灰比保持不變的前提下,增加水泥漿的量
A.砂率
B.單位水泥用量
C.漿骨比
D.水灰比
E.石子最大粒徑
A.在水灰比不變的條件下,減少混凝土單位體積中的水泥漿數(shù)量
B.選擇合理砂率
C.在其它都滿足的情況下,優(yōu)選卵石
D.骨料級(jí)配好
E.混凝土澆筑后,保持良好的溫、濕度
A.水泥漿的數(shù)量
B.水泥漿的稠度
C.砂率
D.水泥品種
E.水泥強(qiáng)度
A.增加用水量
B.采用合理砂率
C.摻加減水劑
D.保持水灰比不變,增加水泥漿用量
E.減少水泥用量
A.計(jì)算混凝土的試配強(qiáng)度
B.計(jì)算水灰比
C.選用單位水量
D.確定養(yǎng)護(hù)條件、方式
E.選用合理砂率,確定砂石單位用量
A.滿足混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)
B.滿足現(xiàn)場(chǎng)的水泥標(biāo)號(hào)
C.滿足施工要求
D.滿足現(xiàn)場(chǎng)所有的石子、砂
E.盡量節(jié)約水泥及降低混凝土成本
A.水泥標(biāo)號(hào)
B.水灰比
C.溫度和濕度
D.齡期
E.骨料表面特征
最新試題
對(duì)于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長(zhǎng)度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時(shí)兩側(cè)加熱溫度和加熱長(zhǎng)度基本一致;異徑鋼筋焊接時(shí)對(duì)較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長(zhǎng)。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如果在抽檢中有一個(gè)不合格,則對(duì)該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。
經(jīng)過(guò)四階段的焊接過(guò)程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,并劃分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目?jī)深?lèi)。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)。
電渣壓力焊的焊接過(guò)程包括四個(gè)階段:引弧過(guò)程、電弧過(guò)程、電渣過(guò)程和頂壓過(guò)程。
對(duì)于IV級(jí)鋼筋,應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時(shí),尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。
對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的要求:3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;余熱處理鋼筋按Ⅲ級(jí)鋼筋規(guī)定,即接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得低于570N/mm2。此外,應(yīng)至少有4個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū);焊條、焊劑宜(應(yīng))有產(chǎn)品合格證。
鋼筋閃光對(duì)焊的主要操作參數(shù)有()。
允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批,但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于(),含錳量之差不大于()?;旌吓闹亓坎淮笥冢ǎ?。