A.潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風(fēng)管的剛度和嚴(yán)密性，根據(jù)風(fēng)管的潔凈度等級(jí)分別按低壓、中壓、高壓系統(tǒng)的風(fēng)管要求進(jìn)行
B.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管要減少橫向接縫，且不能縱向接縫
C.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管板材連接縫的密封面要設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)
D.空氣潔凈等級(jí)為1～5的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭鉚釘間距要求小于65mm
E.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘采用鍍鋅或其他防腐措施，不能使用抽芯鉚釘

A.鋁板厚度小于或等于1.5mm時(shí)，板材的連接可采用鉚接或按扣式咬口
B.板厚大于1.5mm時(shí)，采用氳弧焊或氣焊焊接
C.鋁板在焊接前，應(yīng)進(jìn)行脫脂處理
D.鋁板風(fēng)管在對(duì)日的過(guò)程中，為避免焊穿，要使焊口達(dá)到最小間隙
E.鋁板風(fēng)管與法蘭的連接采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼鉚釘

A.不銹鋼板在放樣畫線時(shí)，為避免造成劃痕，不能用鋒利的金屬劃針在板材表面畫輔助線和沖眼
B.制作較復(fù)雜的管件時(shí)，要先做好樣板，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，再在不銹鋼板表面套裁下料
C.剪切不銹鋼板時(shí)，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整好上下刀刃的間隙，刀刃間隙一般為板材厚度的0.03倍，以保證切斷的邊緣保持光潔
D.不銹鋼板厚小于或等于1mm時(shí)，板材拼接通常采用咬接或鉚接，使用木方尺（木槌）、銅錘或不銹鋼錘進(jìn)行手工咬口制作，不得使用碳素鋼錘
E.不銹鋼板厚大于1mm時(shí)，采用氣焊焊接，不允許使用氬弧焊或電弧焊焊接

A.過(guò)濾器
B.送風(fēng)機(jī)
C.回風(fēng)機(jī)
D.送風(fēng)口
E.回風(fēng)口

A.承插連接
B.立咬口
C.薄鋼板法蘭插條
D.抱箍連接
E.C形插條

A.風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整元缺損、表面應(yīng)平整，無(wú)明顯扭曲
B.承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，元明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無(wú)缺損
C.薄鋼板法蘭形式的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于300mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象
D.插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無(wú)明顯彎曲
E.檢查數(shù)量，按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)

A.圓形網(wǎng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m²均應(yīng)采取加固措施
B.正方形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于700mm，管段長(zhǎng)度大于1300mm均應(yīng)采取加固措施
C.矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m²，中、高壓風(fēng)管大于1.0m²，均應(yīng)采取加固措施
D.非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行
E.全部采用外框加固

A.浮球閥
B.電磁閥
C.浮球式液面指示器
D.安全閥
E.泄水閥

A.除設(shè)置專用支架外，一般應(yīng)沿墻、柱、梁布置。對(duì)于人行通道，不應(yīng)低于1.8m
B.制冷系統(tǒng)的吸氣管與排氣管布置在同一支架，吸氣管應(yīng)布置在排氣管的下部
C.多根平行的管道間應(yīng)留有一定的間距，一般間距不小于200mm
D.敷設(shè)制冷劑的液體管道，不能有局部向上凸起的管段，氣體管道不能有局部向下凹陷的管段，避免產(chǎn)生“氣囊”和“液囊”，增加管路阻力，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
E.從液體主管接出支管時(shí)，一般應(yīng)從主管的下部接出

A.焊接
B.法蘭連接
C.螺紋連接
D.擴(kuò)口連接
E.承插連接