現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)要求。GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)對檢測用混凝土配合比作出了詳細的要求和規(guī)定。
檢測A型泵送劑的受檢混凝土的單位水泥用量為()
A.330kg/m3
B.(330±10)kg/m3
C.360kg/m3
D.(360±10)kg/m3
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現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)要求。GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)對檢測用混凝土配合比作出了詳細的要求和規(guī)定。
檢測A型泵送劑用基準(zhǔn)混凝土按JGJ55進行設(shè)計,受檢混凝土的水泥、砂、石的比例與()相同。
A.基準(zhǔn)混凝土
B.試驗混凝土
C.標(biāo)準(zhǔn)混凝土
D.檢驗混凝土
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的H型高效減水劑進行性能檢測,以判斷該減水劑是否符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)要求。GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)對檢測用材料、儀器設(shè)備及環(huán)境條件均作出了詳細的要求和規(guī)定。
檢測H型高效減水劑的1h坍落度經(jīng)時變化量,需拌合混凝土的批次為()。
A.1
B.2
C.3
D.4
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的H型高效減水劑進行性能檢測,以判斷該減水劑是否符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)要求。GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)對檢測用材料、儀器設(shè)備及環(huán)境條件均作出了詳細的要求和規(guī)定。
關(guān)于檢測H型高效減水劑時的混凝土攪拌,以下描述不正確的是()。
A.攪拌機的公稱容量為60L
B.采用自落式攪拌機
C.攪拌機的拌合量應(yīng)不少于20L
D.攪拌機的拌合量應(yīng)不宜大于45L
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的H型高效減水劑進行性能檢測,以判斷該減水劑是否符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)要求。GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)對檢測用材料、儀器設(shè)備及環(huán)境條件均作出了詳細的要求和規(guī)定。
各種混凝土試驗材料及環(huán)境溫度均應(yīng)保持在()。
A.(20±1)℃
B.(20±3)℃
C.(20±5)℃
D.(20±10)℃
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的H型高效減水劑進行性能檢測,以判斷該減水劑是否符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)要求。GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)對檢測用材料、儀器設(shè)備及環(huán)境條件均作出了詳細的要求和規(guī)定。
關(guān)于檢測H型高效減水劑用石子,以下描述不正確的是()
A.如有爭議,以卵石結(jié)果為準(zhǔn)
B.公稱粒徑為5mm~20mm
C.針片狀物質(zhì)含量小于10%
D.含泥量小于0.5%
最新試題
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊條、焊劑宜(應(yīng))有產(chǎn)品合格證。
對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時兩側(cè)加熱溫度和加熱長度基本一致;異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。
夾緊機構(gòu)由兩個夾具構(gòu)成,一個是不動的,稱為固定夾具;另一個是可移動的,稱為移動夾具。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約()范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動。
關(guān)于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收的描述正確的有()。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16~40mm的()鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰,對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱,并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙,防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后,應(yīng)改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進行寬幅加熱。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個,如果在抽檢中有一個不合格,則對該加工批全數(shù)進行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗合格后方準(zhǔn)予使用。
經(jīng)過外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有()個接頭不符合要求,就應(yīng)對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。
如果試驗結(jié)果有1個試件不符合要求,則應(yīng)再切取6個試件進行復(fù)驗;復(fù)驗結(jié)果若仍有()個試件不符合要求,則應(yīng)確認該批接頭為不合格品。