A.所需的設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證、確認(rèn)活動(dòng)
B.所需的過(guò)程階段，包括適用的設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審
C.顧客及使用者參與設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程的需求
D.對(duì)后續(xù)產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求
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A.項(xiàng)目管理，如APQP
B.產(chǎn)品和制造過(guò)程設(shè)計(jì)活動(dòng)，如DFM、DFA
C.產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析的開發(fā)和評(píng)審，如DFMEA
D.制造過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析的開發(fā)和評(píng)審，如PFMEA*、CP等
A.零部件或材料
B.熱處理件、噴漆、電鍍或其他最終加工服務(wù)
C.其他顧客規(guī)定的產(chǎn)品
D.汽車維修店和4S店
A.持續(xù)改進(jìn)
B.強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防
C.減少變差和浪費(fèi)
D.增進(jìn)顧客滿意
A.設(shè)備
B.人員
C.場(chǎng)地
D.作業(yè)方法
A.與顧客簽約的產(chǎn)品
B.與顧客簽約的項(xiàng)目
C.有關(guān)產(chǎn)品信息
D.產(chǎn)能情況
最新試題
以下屬于組織內(nèi)部審核的審核準(zhǔn)則有（）。
通常情況下，組織對(duì)糾正措施的確認(rèn)包括哪些內(nèi)容：（）。
應(yīng)基于由影響質(zhì)量管理體系和績(jī)效相關(guān)問(wèn)題的內(nèi)部或外部更改造成的顧客要求符合性的風(fēng)險(xiǎn)，提高管理評(píng)審的頻率。（）
前進(jìn)化工廠成品車間工序檢測(cè)記錄表中“手感情況”欄目中，發(fā)現(xiàn)實(shí)際記錄的是“儀表測(cè)量值”，主任工程師說(shuō)，手感情況這一項(xiàng)目已經(jīng)過(guò)時(shí)，兩年前就不用了，現(xiàn)在的紀(jì)錄大家都知道，而且以前的表格打印的很多，不用掉太浪費(fèi)。這個(gè)事例是否出現(xiàn)不符合，如出現(xiàn)不符合，不符合哪個(gè)條款，并簡(jiǎn)述不符合原因。
過(guò)程TATF16949：2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的，質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過(guò)程方法、改進(jìn)、（）、（）。
組織應(yīng)對(duì)（）進(jìn)行分析，并且應(yīng)采取問(wèn)題解決和糾正措施以預(yù)防再次發(fā)生。
企業(yè)提出ISO/TS16949：2009質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）認(rèn)證申請(qǐng)應(yīng)當(dāng)具備的基本條件是（）
改進(jìn)的例子可包括：（）。
持續(xù)改進(jìn)是當(dāng)（）時(shí)實(shí)施的。
不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入的是（）。