問答題

背景資料
A公司以EPC交鑰匙總承包模式中標(biāo)非洲北部某國一化工廠的大型機電工程項目,中標(biāo)價2.5億美元,合同約定,總工期36個月,支付幣種為美元,設(shè)備全套由中國制造,所有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范全部執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。工程進度款每月10日前按上月實際完成量支付,竣工驗收后全部付清,工程進度款支付每拖欠一天,業(yè)主需支付雙倍利息給A公司。工程價格不因各種費率、匯率、稅率變化及各種設(shè)備、材料、人工等價格變化而作調(diào)整,施工工程中發(fā)生下列事件:
事件1,A公司因
(1)當(dāng)?shù)匕l(fā)生短期局部戰(zhàn)亂,造成工期延誤30天,直接經(jīng)濟損失30萬美元;
(2)原材料漲價,增加費用150萬美元;
(3)所在國勞務(wù)工因工資待遇罷工,工期延誤5天,共計增加勞務(wù)工工資50萬美元;
(4)美元貶值,損失人民幣1200萬元;
(5)進度款多次拖延支付,影響工期5天,經(jīng)濟損失(含利息)40萬美元;
(6)所在國稅率提高,稅款比原來增加50萬美元;
(7)遭遇百年一遇的大洪水,直接經(jīng)濟損失20萬美元,工期拖延10天。
事件2,該工程中一合成塔屬于壓力容器,由容器制造廠整體出廠運至施工現(xiàn)場,A公司整體安裝。
事件3,該廠為自行發(fā)電,在火力發(fā)電廠設(shè)備安裝時,重點關(guān)注了汽輪機的低壓缸以及鍋爐的安裝。

事件1中,A公司可向業(yè)主索賠的工期和費用金額分別是多少?

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1.問答題

背景資料
某機電安裝公司承包了一化工廠氮氫壓縮工段的機電安裝工程。其中的氮氫壓縮機為多段活塞式,工作壓力32MPa,電機與壓縮機由齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機出口管道上裝設(shè)了安全閥。
壓縮機安裝前,班組領(lǐng)取了安裝墊鐵,未仔細檢查,將其用于壓縮機的安裝。墊鐵敷設(shè)過程中,項目部做了如下工作:
(1)采用平墊鐵,材料為鑄鐵;
(2)確保墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好;
(3)相鄰兩墊鐵組間的距離,為1200mm;
(4)每組墊鐵數(shù)量不得超過6塊,平墊鐵從下至上按厚薄順序擺放,最厚的放在最下層,最薄的放在最頂層;
(5)最頂層墊鐵與設(shè)備底座點焊牢固以免移位;
(6)設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。
安裝任務(wù)完成,項目部根據(jù)批準(zhǔn)的試運轉(zhuǎn)方案進行了單機試運轉(zhuǎn)。單機試運行后試運行操作人員僅切斷了電源和動力源,清掃了現(xiàn)場。
在聯(lián)動試運行過程中,發(fā)現(xiàn)一臺壓縮機振動較大。經(jīng)查安裝記錄證明,灌漿層的密實度和強度合格,地腳螺栓設(shè)置合格;再查閱隨機技術(shù)質(zhì)量文件,該機出廠試驗合格。

單機試運行方案分別由誰編制、審核、批準(zhǔn)?
2.問答題

背景資料
某機電安裝公司承包了一化工廠氮氫壓縮工段的機電安裝工程。其中的氮氫壓縮機為多段活塞式,工作壓力32MPa,電機與壓縮機由齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機出口管道上裝設(shè)了安全閥。
壓縮機安裝前,班組領(lǐng)取了安裝墊鐵,未仔細檢查,將其用于壓縮機的安裝。墊鐵敷設(shè)過程中,項目部做了如下工作:
(1)采用平墊鐵,材料為鑄鐵;
(2)確保墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好;
(3)相鄰兩墊鐵組間的距離,為1200mm;
(4)每組墊鐵數(shù)量不得超過6塊,平墊鐵從下至上按厚薄順序擺放,最厚的放在最下層,最薄的放在最頂層;
(5)最頂層墊鐵與設(shè)備底座點焊牢固以免移位;
(6)設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。
安裝任務(wù)完成,項目部根據(jù)批準(zhǔn)的試運轉(zhuǎn)方案進行了單機試運轉(zhuǎn)。單機試運行后試運行操作人員僅切斷了電源和動力源,清掃了現(xiàn)場。
在聯(lián)動試運行過程中,發(fā)現(xiàn)一臺壓縮機振動較大。經(jīng)查安裝記錄證明,灌漿層的密實度和強度合格,地腳螺栓設(shè)置合格;再查閱隨機技術(shù)質(zhì)量文件,該機出廠試驗合格。

指出項目部墊鐵敷設(shè)要點中不妥之處,并改正。
3.問答題

背景資料
某機電安裝公司承包了一化工廠氮氫壓縮工段的機電安裝工程。其中的氮氫壓縮機為多段活塞式,工作壓力32MPa,電機與壓縮機由齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機出口管道上裝設(shè)了安全閥。
壓縮機安裝前,班組領(lǐng)取了安裝墊鐵,未仔細檢查,將其用于壓縮機的安裝。墊鐵敷設(shè)過程中,項目部做了如下工作:
(1)采用平墊鐵,材料為鑄鐵;
(2)確保墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好;
(3)相鄰兩墊鐵組間的距離,為1200mm;
(4)每組墊鐵數(shù)量不得超過6塊,平墊鐵從下至上按厚薄順序擺放,最厚的放在最下層,最薄的放在最頂層;
(5)最頂層墊鐵與設(shè)備底座點焊牢固以免移位;
(6)設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。
安裝任務(wù)完成,項目部根據(jù)批準(zhǔn)的試運轉(zhuǎn)方案進行了單機試運轉(zhuǎn)。單機試運行后試運行操作人員僅切斷了電源和動力源,清掃了現(xiàn)場。
在聯(lián)動試運行過程中,發(fā)現(xiàn)一臺壓縮機振動較大。經(jīng)查安裝記錄證明,灌漿層的密實度和強度合格,地腳螺栓設(shè)置合格;再查閱隨機技術(shù)質(zhì)量文件,該機出廠試驗合格。

壓縮機系統(tǒng)的管道,應(yīng)進行哪些試驗?簡述安全閥安裝的要點。
4.問答題

背景資料
某機電安裝公司承接了某綜合大樓的施工總承包工程,該綜合大樓位于市區(qū),裙樓為5層,1#,2#雙塔樓為42層,建筑面積116000m²,建筑高度206m。雙塔樓主要結(jié)構(gòu)為混凝土核心筒加鋼結(jié)構(gòu)框架,其中鋼結(jié)構(gòu)框架的鋼管柱共計36根,規(guī)格為600×35,1600×30,1600×25三種,材質(zhì)均為Q345-B。
鋼管柱制作采用工廠化分段預(yù)制,經(jīng)焊接工藝評定,焊接方法采用埋弧焊。鋼管柱吊裝采用外部附著式塔吊,某個構(gòu)件吊裝最大重量為11.6t,現(xiàn)場臨時用電滿足5臺直流焊機和10臺CO2氣體保護焊機同時使用要求。施工過程中,發(fā)生了如下事件:
事件1:熱水管道安裝后,機電安裝公司對金屬管道表面進行了處理,并在保溫前進行了水壓試驗。
事件2:施工總承包單位編制了深基坑、人工挖空樁、模板、建筑幕墻、腳手架等分項工程安全專項施工方案并進行了交底,監(jiān)理單位提出本工程還有幾項安全專項方案應(yīng)編制,要求施工總承包單位補充。
事件3:在施工過程中,建設(shè)單位提高水處理的標(biāo)準(zhǔn),原設(shè)計單位向施工單位發(fā)出設(shè)計變更圖。

說明設(shè)計變更的原因。寫出設(shè)計變更的程序。
5.問答題

背景資料
某機電安裝公司承接了某綜合大樓的施工總承包工程,該綜合大樓位于市區(qū),裙樓為5層,1#,2#雙塔樓為42層,建筑面積116000m²,建筑高度206m。雙塔樓主要結(jié)構(gòu)為混凝土核心筒加鋼結(jié)構(gòu)框架,其中鋼結(jié)構(gòu)框架的鋼管柱共計36根,規(guī)格為600×35,1600×30,1600×25三種,材質(zhì)均為Q345-B。
鋼管柱制作采用工廠化分段預(yù)制,經(jīng)焊接工藝評定,焊接方法采用埋弧焊。鋼管柱吊裝采用外部附著式塔吊,某個構(gòu)件吊裝最大重量為11.6t,現(xiàn)場臨時用電滿足5臺直流焊機和10臺CO2氣體保護焊機同時使用要求。施工過程中,發(fā)生了如下事件:
事件1:熱水管道安裝后,機電安裝公司對金屬管道表面進行了處理,并在保溫前進行了水壓試驗。
事件2:施工總承包單位編制了深基坑、人工挖空樁、模板、建筑幕墻、腳手架等分項工程安全專項施工方案并進行了交底,監(jiān)理單位提出本工程還有幾項安全專項方案應(yīng)編制,要求施工總承包單位補充。
事件3:在施工過程中,建設(shè)單位提高水處理的標(biāo)準(zhǔn),原設(shè)計單位向施工單位發(fā)出設(shè)計變更圖。

簡述施工方案應(yīng)什么時候由誰向誰交底?交底哪些內(nèi)容?