該指令是將源元件的二進(jìn)制碼BIN轉(zhuǎn)換成BCD碼送到目標(biāo)元件中。
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該指令是TO一T9的成批復(fù)位指令。
該指令是一個(gè)多點(diǎn)傳送指令.
該指令書(shū)寫(xiě)正確。
該指令書(shū)寫(xiě)錯(cuò)誤.
該指令書(shū)寫(xiě)錯(cuò)誤.
最新試題
PLC控制系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)主要涉及哪些方面?
按下按鈕X0后,Y0、Y1、Y2的變化如圖所示。試設(shè)計(jì)其梯形圖程序。
試分別設(shè)計(jì)如圖所示順序功能圖的梯形圖程序。
有三臺(tái)電動(dòng)機(jī),要求起動(dòng)時(shí)每隔10min依次起動(dòng)一臺(tái),每臺(tái)運(yùn)行1小時(shí)自動(dòng)停止。運(yùn)行的過(guò)程中還可以用停止按鈕將三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停機(jī),如此循環(huán)反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),試編出其程序。
有四組節(jié)日彩燈,每組由紅、綠、黃三盞順序排放,請(qǐng)實(shí)現(xiàn)下列控制要求:(1)可用一個(gè)開(kāi)關(guān)選擇點(diǎn)亮方式:①每次點(diǎn)亮一盞彩燈;②每次點(diǎn)亮一組彩燈。(2)每個(gè)(組)亮1s,循環(huán)運(yùn)行。
試設(shè)計(jì)程序?qū)崿F(xiàn)運(yùn)料車(chē)自動(dòng)裝、卸料的控制程序??刂埔笕缦拢孩倌尺\(yùn)料車(chē)如圖所示,可在A(yíng)、B兩地分別啟動(dòng)。運(yùn)料車(chē)啟動(dòng)后,自動(dòng)返回A地停止,同時(shí)控制料斗門(mén)的電磁閥Y1打開(kāi),開(kāi)始下料。1分鐘后,電磁閥Y1斷開(kāi),關(guān)閉料斗門(mén),運(yùn)料車(chē)自動(dòng)向B地運(yùn)行。到達(dá)B地后停止,小車(chē)底門(mén)由電磁閥Y2控制打開(kāi),開(kāi)始卸料。1分鐘后,運(yùn)料車(chē)底門(mén)關(guān)閉,開(kāi)始返回A地。之后重復(fù)運(yùn)行。②運(yùn)料車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中,可用手動(dòng)開(kāi)關(guān)使其停車(chē)。再次啟動(dòng)后,可重復(fù)①中內(nèi)容。
試設(shè)計(jì)工業(yè)檢測(cè)打標(biāo)控制的程序。控制要求如下:如圖所示工件檢測(cè)臺(tái),在1號(hào)位置通過(guò)傳感器SB1可以檢測(cè)工件有無(wú)缺陷,若有缺陷(SB1閉合)則在4號(hào)位置將電磁閥Y通電100ms控制噴槍向工件噴射次品標(biāo)志。檢測(cè)臺(tái)通過(guò)傳感器SB2在每個(gè)工件到達(dá)檢測(cè)點(diǎn)時(shí)發(fā)送一個(gè)脈沖信號(hào)。試編程實(shí)現(xiàn)檢測(cè)及打標(biāo)控制。
某機(jī)床主軸電機(jī)由一臺(tái)籠型電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),油泵由另一臺(tái)籠型電機(jī)拖動(dòng),采用直接起動(dòng)方式。試設(shè)計(jì)控制電路,其工藝要求是:(1)主軸電機(jī)要求可以正向,反向運(yùn)轉(zhuǎn),并能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)動(dòng)控制。(2)主軸電動(dòng)機(jī)必須在油泵電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后才能起動(dòng),油泵電動(dòng)機(jī)必須在主軸電動(dòng)機(jī)停止后才能停止。(3)具有必要的電氣保護(hù)。
兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的控制要求為:第1臺(tái)先運(yùn)轉(zhuǎn)5s后自動(dòng)停止,并自動(dòng)切換到第2臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),10s后第2臺(tái)自動(dòng)停止,如此循環(huán)反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),試編寫(xiě)出相應(yīng)的程序。
PLC選型的主要依據(jù)是什么?