試分別設(shè)計如圖所示順序功能圖的梯形圖程序。

PLC選型的主要依據(jù)是什么？

試設(shè)計工業(yè)檢測打標(biāo)控制的程序?？刂埔笕缦拢喝鐖D所示工件檢測臺，在1號位置通過傳感器SB1可以檢測工件有無缺陷，若有缺陷（SB1閉合）則在4號位置將電磁閥Y通電100ms控制噴槍向工件噴射次品標(biāo)志。檢測臺通過傳感器SB2在每個工件到達(dá)檢測點時發(fā)送一個脈沖信號。試編程實現(xiàn)檢測及打標(biāo)控制。

用PLC控制裝料小車的自動控制系統(tǒng)?？刂埔螅喊聪聠影粹o，小車開始執(zhí)行一系列任務(wù)。首先，小車開始向前運動，向前運動指示燈亮，經(jīng)過一小段時間，小車到達(dá)前端（碰前位置開關(guān)）向前運動指示燈滅，當(dāng)小車到達(dá)后端后（碰后位置開關(guān)），向后指示燈滅，同時小車底門打開，底門指示燈亮，小車開始卸料，5秒后卸料停止。再按啟動按鈕，從頭開始，這是一個完整的小車運料過程。

用PLC對兩臺電動機Ml和M2進(jìn)行控制，控制要求分別為：（1）起動：M1、M2同時運轉(zhuǎn)；停止：M1先停止，M2才能停。（2）起動：Ml先運轉(zhuǎn)，M2才能運轉(zhuǎn)；停止：M2先停止，M1才能停止。（3）起動：M1先運轉(zhuǎn)，5分鐘后，M2跟著運轉(zhuǎn)；停止：M1和M2同時停止。試編寫出其梯形圖程序。

試分別設(shè)計圖所示的梯形圖程序。

兩臺電動機的控制要求為：第1臺先運轉(zhuǎn)5s后自動停止，并自動切換到第2臺運轉(zhuǎn)，10s后第2臺自動停止，如此循環(huán)反復(fù)運轉(zhuǎn)，試編寫出相應(yīng)的程序。

如圖所示。按下按鈕X0后Y0為ON并自保持，T0定時5s后，用C0對輸入的脈沖進(jìn)行計數(shù)，記滿4個脈沖后，Y0變?yōu)镺FF，同時C0復(fù)位，在PLC開始執(zhí)行程序后，C0也被復(fù)位，試設(shè)計其梯形圖程序。

寫出圖所示梯形圖的指令表程序。

用X0控制接在Y0～Y17上的16個彩燈是否移位。每1s移1位，用X1控制左右移，用MOV指令將彩燈的初值設(shè)定為十六進(jìn)制數(shù)H000F。試設(shè)計其梯形圖程序。