電解槽熱收入大于熱支出的時候，熱行程就會發(fā)生。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

電解槽因為異常原因退出運行，刨干凈后，在沒有更換陰極的情況下啟動電解槽屬于二次啟動。

電解槽漏氟化鋁時可能會造成設(shè)定電壓的大幅提高。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

分子比升高會造成電解槽走冷。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

陰極炭塊破損的槽電效高。