機械加工的機動工時可以用計算方法確定。

常用于車下零部件檢修，且精度要求不高的自制檢測器具是樣板。

編制班組計劃的主要依據(jù)是車間下達給班的各項指標，其中最主要指標是產(chǎn)量、質(zhì)量、節(jié)約和工時定額。

批量生產(chǎn)的產(chǎn)品組裝和檢修工時定額，應(yīng)以經(jīng)驗統(tǒng)計與技術(shù)測量相結(jié)合的方法制定。

現(xiàn)場質(zhì)量控制過程中，生產(chǎn)工人應(yīng)嚴格履行自己的崗位質(zhì)量職責，其中很重要的一條是"三按"，即嚴格按圖紙，嚴格按工藝，嚴格按標準生產(chǎn)。

車間的安全技術(shù)管理主要是對工人的人身安全的管理。

新設(shè)備調(diào)試前必須清洗并更換潤滑油。

用于零部件加工或檢修的精度要求較高的設(shè)備，在安裝落位時無須進行安裝找平。

質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要因素一般為人、機、料、法、環(huán)五大因素。

大批量生產(chǎn)的貨車滾動軸承組裝前，其軸頸表面不需潤滑，即可組裝。