熱劃傷是由于機(jī)架電流不匹配和張力不穩(wěn)定導(dǎo)致的。

帶鋼在酸洗時(shí)，在酸液中浸泡時(shí)間過長，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴(yán)重者有針狀或海綿狀細(xì)孔。

冷軋與熱軋有明顯區(qū)別，因此換輥后熱輥沒有必要。

工藝質(zhì)量抽查必須每周進(jìn)行一次。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

乳化液斑主要是軋制后，帶鋼表面的乳化液吹掃不干凈，留在帶鋼表面，或乳化液含有鐵屑等臟物，軋制時(shí)壓在帶鋼表面造成的。

目前軋機(jī)工作輥只有F4為毛化輥。

劃傷是指尖銳的機(jī)械物體在鋼板表面劃出的傷痕，并留在成品板上的缺陷。

產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。

欠酸洗不僅使帶鋼降級或報(bào)廢，而且欠酸洗還給軋鋼帶來困難，容易造成打滑事故。