軋機(jī)軋制時打滑的唯一原因為軋輥疲勞。

軋機(jī)軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

軋機(jī)輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

乳化液斑主要是軋制后，帶鋼表面的乳化液吹掃不干凈，留在帶鋼表面，或乳化液含有鐵屑等臟物，軋制時壓在帶鋼表面造成的。

塌卷、塔形卷產(chǎn)生的原因為卷取張力過小造成，當(dāng)出現(xiàn)心形卷時，可以將卷取張力調(diào)大。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

在換輥、更換規(guī)格、材質(zhì)生產(chǎn)的第一卷必須進(jìn)行厚度實(shí)測。

熱軋帶鋼輥印如果深度不大于公差之半，那么對冷軋影響不大。

中性角是決定變形區(qū)內(nèi)金屬相對軋輥運(yùn)動速度的一個參量。

熱劃傷是由于機(jī)架電流不匹配和張力不穩(wěn)定導(dǎo)致的。