A.整機(jī)交付周期
B.訂單響應(yīng)周期
C.產(chǎn)品開發(fā)周期
D.訂單組織周期
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A.質(zhì)量難以保障
B.存在過期風(fēng)險(xiǎn)
C.使用不足
D.影響維修
A.不聞不問，順其自然
B.立即按自己的最新想法進(jìn)行操作
C.立即向班組長/工段長反映，經(jīng)批準(zhǔn)后按新的工藝步驟操作
A.保險(xiǎn)原理
B.重復(fù)原理
C.緩和原理
D.順序原理
E.隔離原理
A.員工參與
B.持續(xù)改進(jìn)
C.標(biāo)準(zhǔn)化
D.制造質(zhì)量
A.提高工作效率
B.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度
C.降低生產(chǎn)成本
D.保障作業(yè)安全
E.為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)打下基礎(chǔ)
最新試題
降低庫存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問題。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲(chǔ)備來提高企業(yè)的競爭力。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。