在換輥、更換規(guī)格、材質(zhì)生產(chǎn)的第一卷必須進(jìn)行厚度實(shí)測。

軋機(jī)軋制時打滑的唯一原因?yàn)闈櫥蛔恪?/p>

帶鋼在酸洗時，在酸液中浸泡時間過長，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴(yán)重者有針狀或海綿狀細(xì)孔。

熱軋帶鋼輥印如果深度不大于公差之半，那么對冷軋影響不大。

由于α-Fe是體心立方晶格，晶格原子之間的間隙較小，所以碳的溶解度也較小。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

裂邊與斷帶有直接關(guān)系。

如果焊縫無法過軋機(jī)必須及時更換電極。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

控制熱劃傷的關(guān)鍵在于控制各機(jī)架電流平衡。