當發(fā)現(xiàn)本機架電流高、軋制前張力遠大于后張力時，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。

輥印是軋制時，軋輥表面被破壞或是粘有異物，而傳到帶鋼表面的結果。

如果焊縫無法過軋機必須及時更換電極。

軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

在換輥、更換規(guī)格、材質生產(chǎn)的第一卷必須進行厚度實測。

目前軋機工作輥只有F4為毛化輥。

由于α-Fe是體心立方晶格，晶格原子之間的間隙較小，所以碳的溶解度也較小。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

冷軋原料氧化鐵皮酸洗完全可以去除。