鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

陽極長包不會(huì)引起熱槽。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

熱行程出現(xiàn)時(shí)，電解質(zhì)溫度會(huì)升高。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

系列電流強(qiáng)度過高會(huì)加劇陰極炭塊破損。

系列電流強(qiáng)化時(shí)電解槽的熱收入增加。