工程上將壓力容器設(shè)計分為三類，一、二、三類容器的順序代號是（）。

在過程設(shè)計控制方案比較時，產(chǎn)品苯乙烯與焦油分離的精餾塔按精餾塔段指標(biāo)控制方案，采用直接是料，按精餾段指標(biāo)調(diào)節(jié)餾出液量，回流罐液位控制回流量，該方案優(yōu)點是環(huán)境溫度變化時內(nèi)回流量基本保持穩(wěn)定，物料與能量平衡間關(guān)系最小，有利于精餾塔平衡操作。（）與該控制方案接近。

在氨蒸發(fā)器殼方的液氨蒸發(fā)空間，液氨在118kPa的壓力下蒸發(fā)。計算并選擇當(dāng)液氨蒸發(fā)量為250kg/h時氨蒸發(fā)器的熱負(fù)荷是（）。已知：在壓力為118kPa時，氨的蒸發(fā)溫度為－30℃；在－30℃下飽和氨蒸氣焓為1644.3kJ/kg，在－30℃下飽和液體焓為280.3kJ/kg。

兩個平推流反應(yīng)器串聯(lián)，其中進行一級不可逆反應(yīng)，速率rA=kCA，反應(yīng)物初始濃度為CAO，反應(yīng)器的接觸時間分別為1/2τ和3/2τ，忽略體積的變化，則出口反應(yīng)物的濃度與接觸時間τ的關(guān)系為（）。

某平推流反應(yīng)器中，絕熱下進行一可逆放熱反應(yīng)，則操作線為（）。

在以下所示的有關(guān)離心泵流量控制方案中，最合理的控制方案應(yīng)是（）。

故障樹分析中，用以表示條件事件的符號是（）。

兩個連續(xù)操作的蒸發(fā)器濃縮燒堿溶液，第一蒸發(fā)器進料量5t/h，燒堿濃度12%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)），濃縮到20%進入第二蒸發(fā)器，繼續(xù)濃縮到50%出料。計算：（1）兩個蒸發(fā)器的每小時蒸發(fā)水量；（2）若兩蒸發(fā)器蒸發(fā)量相同，求從第一蒸發(fā)器送到第二蒸發(fā)器的溶液量和燒堿濃度。結(jié)果是（）組數(shù)據(jù)正確。

空氣的平均相對分子質(zhì)量為28.8，則摩爾流量為1mol/h的空氣的質(zhì)量流量為（）。

對于二元液體混合物，相分裂的熱力學(xué)條件為（）。