備件損壞后，優(yōu)先考慮備件的（）性。

（）是在生產現場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。

預防劣化可通過（）

拆卸緊定套上的大型圓錐孔軸承，以下方法合適的是（）

（）即定性點檢，只檢查設備的好壞通過檢查以判斷設備的維修時機。

檢修計劃模型的五要素為：產線、周期、日期、時間、（）

（）不能指定消耗定額，可以根據使用壽命或設備檢修周期制定較明確更換周期的備件。

潤滑方式依據設備的結構，使用情況以及設備的先進程度，分為12種，并且用不同代號表示，如采用集中自動潤滑用（）表示。

點檢管理中最關鍵的要素是對點檢（）進行分析，切實掌握設備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢，確保檢修.備件計劃的編制更合理，維修費用的投入更有效。

劣化及隱患或故障的表現狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應采用的監(jiān)測方式是（）