A.定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合
B.設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合
C.定位基準(zhǔn)的位移誤差
D.測量基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)不重合
E.零件加工后的精度誤差
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A.帶傳動是通過傳動膠帶對從動輪的拉力來傳遞運(yùn)動的
B.鏈傳動與帶傳動相比，鏈傳動有準(zhǔn)確的平均傳動比
C.在蝸桿傳動中，蝸桿可以作為主動件，也可以作為從動件
D.齒輪傳動是用齒輪的輪齒相互嚙合傳遞軸間的動力和運(yùn)動的機(jī)械傳動
E.通過改變輪系中參加工作的輪數(shù)，可以獲得從動軸不同旋向
A.皮帶傳動
B.鏈條傳動
C.齒輪傳動
D.液壓傳動
E.蝸桿蝸輪傳動
A.普通螺旋
B.螺旋齒輪
C.凸輪
D.蝸桿
E.曲柄滑塊
A.主動輪的轉(zhuǎn)速
B.鏈條的長度
C.從動輪轉(zhuǎn)速與主動輪轉(zhuǎn)速之比
D.主動輪與從動輪的中心距
E.主動輪與從動輪齒數(shù)之比
A.平帶傳動
B.齒形帶傳動
C.三角帶傳動
D.圓形帶傳動
E.人字型帶傳動
最新試題
在定量泵的回油節(jié)流調(diào)速回路中，節(jié)流閥處于節(jié)流調(diào)速工況，系統(tǒng)的泄漏損失及溢流閥調(diào)壓偏差均忽略不計。當(dāng)負(fù)載F增加時，泵的輸入功率（），缸的輸出功率增加。
系統(tǒng)中采用了內(nèi)控外泄順序閥，順序閥的調(diào)定壓力為px（閥口全開時損失不計），其出口負(fù)載壓力為pL。當(dāng)pL>px時，順序閥進(jìn)、出口壓力間的關(guān)系為（）；當(dāng)pLx時，順序閥進(jìn)出口壓力間的關(guān)系為p1＝px，p2＝pL（p1≠p2）。
當(dāng)限壓式變量泵工作壓力p>p拐點(diǎn)時，隨著負(fù)載壓力上升，泵的輸出流量（）；當(dāng)恒功率變量泵工作壓力p>p拐點(diǎn)時，隨著負(fù)載壓力上升，泵的輸出流量呈雙曲線規(guī)律衰減。
下列液壓馬達(dá)中，（）為高速馬達(dá)，徑向柱塞馬達(dá)為低速馬達(dá)。
在限壓式變量泵與調(diào)速閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路中，若負(fù)載從F1降到F2而調(diào)速閥開口不變時，泵的工作壓力（）。
氣動儀表中，（）將檢測氣信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)氣信號；調(diào)節(jié)器將測量參數(shù)與給定參數(shù)比較并進(jìn)行處理，使被控參數(shù)按需要的規(guī)律變化。
系統(tǒng)中中位機(jī)能為P型的三位四通換向閥處于不同位置時，可使單活塞桿液壓缸實(shí)現(xiàn)快進(jìn)—慢進(jìn)—快退的動作循環(huán)。試分析：液壓缸在運(yùn)動過程中，如突然將換向閥切換到中間位置，此時缸的工況為（）；如將單活塞桿缸換成雙活塞桿缸，當(dāng)換向閥切換到中位置時，缸的工況為停止運(yùn)動。（不考慮慣性引起的滑移運(yùn)動）
為保證負(fù)載變化時，節(jié)流閥的前后壓力差不變，是通過節(jié)流閥的流量基本不變，往往將節(jié)流閥與（）串聯(lián)組成調(diào)速閥，或?qū)⒐?jié)流閥與差壓式溢流閥并聯(lián)組成旁通型調(diào)速閥。
雙作用式葉片泵中，當(dāng)配油窗口的間隔夾角>定子圓弧部分的夾角>兩葉片的夾角時，存在（），當(dāng)定子圓弧部分的夾角>配油窗口的間隔夾角>兩葉片的夾角時，存在雖有閉死容積，但容積大小不變化，所以無困油現(xiàn)象。
在定量泵節(jié)流調(diào)速閥回路中，調(diào)速閥可以安放在回路的（），而旁通型調(diào)速回路只能安放在回路的進(jìn)油路。