A.測(cè)量前不用校表就可以直接測(cè)量
B.測(cè)頭與工件接觸時(shí)測(cè)桿應(yīng)有一定的壓縮量
C.使用時(shí)測(cè)量桿應(yīng)垂直于零件被測(cè)表面
D.測(cè)量時(shí)提壓測(cè)量桿的次數(shù)不宜過多
E.測(cè)量時(shí)測(cè)量桿的行程不要超過它的示值范圍
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A.它是由尺架、測(cè)微裝置、測(cè)力裝置和鎖緊裝置等組成
B.測(cè)量值的整數(shù)部分要從固定套筒上讀取
C.微分筒上十格刻線的讀值就是千分尺的分度值
D.千分尺的測(cè)量精度比百分表低
E.千分尺的制造精度將影響其測(cè)量精度
零件如圖所示,A、B、C面已加工完畢,鏜削零件上的孔。為裝夾方便,以A面定位,按L調(diào)整夾具進(jìn)行加工,那么在本工序的尺寸鏈計(jì)算中()。
A.尺寸80-0.06是增環(huán)
B.尺寸L為300mm
C.尺寸L的上偏差為0.31mm
D.尺寸L的下偏差為-0.15mm
如圖所示,A、B面已加工?,F(xiàn)要以A面定位,以尺寸L調(diào)整夾具銑槽C面,以保證設(shè)計(jì)尺寸20±0.15mm,那么在本工序的尺寸鏈計(jì)算中()。
A.L是減環(huán)
B.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合
C.L的公差為0.2mm
D.H的尺寸及偏差為80mm(上偏差+0.15,下偏差+0.05)
E.L是增環(huán)
A.工序余量的大小
B.測(cè)量方法
C.工序基準(zhǔn)的選擇
D.工時(shí)定額
圖中()為減環(huán)。
A.A1
B.A2
C.A3
D.A4
E.A5
最新試題
數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)首先要確定工件的定位和夾緊方案。
盡量減少加工成本,如對(duì)大平面或長(zhǎng)孔合理加設(shè)空刀等。
數(shù)控車床系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)給間隙補(bǔ)償值設(shè)定直接影響到進(jìn)給速度。
加工中心的定位精度高于其它機(jī)床,因此任何情況下都不需要做工藝孔或工藝凸耳。
任意角度倒角編程中,C的數(shù)值是從假設(shè)沒有倒角的拐角交點(diǎn)距倒角始點(diǎn)或與終點(diǎn)之間的距離。
主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn),轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。
卡盤未夾緊工件是主軸無變速的主要故障原因之一。
鑄造圓角必須標(biāo)注在圖上。
數(shù)控加工大圓弧時(shí),圓弧的長(zhǎng)度需終點(diǎn)的縱坐標(biāo)W或橫坐標(biāo)U確定,二者數(shù)據(jù)缺一不可。
加工中心工件一次裝卡后,通常只能完成半精加工、精加工的過程。