系列電流強(qiáng)化時電解槽的熱收入增加。

電解槽因?yàn)楫惓Ｔ蛲顺鲞\(yùn)行，刨干凈后，在沒有更換陰極的情況下啟動電解槽屬于二次啟動。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

長時間960℃可能會造成鋁水平下降。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。