A.預(yù)浸料局部浸漬不完全
B.層內(nèi)含有輔助材料
C.架橋
D.預(yù)浸料內(nèi)有水或油等其他污染
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A.模具工裝尺寸超差
B.預(yù)浸料邊緣鋪貼尺寸控制不嚴(yán)
C.尺寸太大，產(chǎn)品收縮
D.預(yù)浸料層數(shù)控制不嚴(yán)
A.成型壓力
B.加壓時(shí)機(jī)
C.放氣充模
D.模壓溫度
A.流動(dòng)性
B.收縮性
C.柔韌性
D.壓縮性
A.增強(qiáng)交易，防止表面微裂紋
B.形成富樹(shù)脂層以提高模具光潔度和耐腐蝕性能
C.消除玻纖布在表面產(chǎn)生的痕跡
D.增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
A.增強(qiáng)材料的性能、含量及分布情況
B.基體材料的性能及含量
C.界面的結(jié)合情況
D.添加劑種類
最新試題
簡(jiǎn)述環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的配比混合過(guò)程。
復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)在膠接前，夾芯可以進(jìn)行去濕處理，也可不進(jìn)行去濕處理。
可通過(guò)目視檢查復(fù)合材料制件有無(wú)表面損傷、邊緣分層、沖擊損傷、緊固件頭部凸起或凹下以及涂層脫落等損傷。
預(yù)浸料裁剪時(shí)，應(yīng)防止損傷（），并將它們一直保持到鋪貼工序。
SMC成型工藝中，對(duì)樹(shù)脂的要求有（）。
在成型工藝過(guò)程中，纖維增強(qiáng)材料性能是沒(méi)有什么變化的，起變化的是樹(shù)脂基體材料。
鋪層需完全與模具貼合，并排除夾在里面的氣泡，不允許有褶皺、纖維屈曲和夾雜物存在。
簡(jiǎn)要說(shuō)明注膠壓力、注膠速度和注膠溫度對(duì)RTM成型工藝的影響。
丙酮不允許采用沖刷方式清洗，只能采用擦拭法清洗。
簡(jiǎn)述膠接修復(fù)步驟。