兩臺電動機的控制要求為：第1臺先運轉(zhuǎn)5s后自動停止，并自動切換到第2臺運轉(zhuǎn)，10s后第2臺自動停止，如此循環(huán)反復(fù)運轉(zhuǎn)，試編寫出相應(yīng)的程序。

設(shè)計程序：計算5321、1471、678、909、2011這5個數(shù)的平均值，余數(shù)舍去。

用PLC對兩臺電動機Ml和M2進(jìn)行控制，控制要求分別為：（1）起動：M1、M2同時運轉(zhuǎn)；停止：M1先停止，M2才能停。（2）起動：Ml先運轉(zhuǎn)，M2才能運轉(zhuǎn)；停止：M2先停止，M1才能停止。（3）起動：M1先運轉(zhuǎn)，5分鐘后，M2跟著運轉(zhuǎn)；停止：M1和M2同時停止。試編寫出其梯形圖程序。

試設(shè)計工業(yè)檢測打標(biāo)控制的程序?？刂埔笕缦拢喝鐖D所示工件檢測臺，在1號位置通過傳感器SB1可以檢測工件有無缺陷，若有缺陷（SB1閉合）則在4號位置將電磁閥Y通電100ms控制噴槍向工件噴射次品標(biāo)志。檢測臺通過傳感器SB2在每個工件到達(dá)檢測點時發(fā)送一個脈沖信號。試編程實現(xiàn)檢測及打標(biāo)控制。

試設(shè)計三臺電機順序啟動、反序停止的控制的程序。控制要求如下：按下啟動按鈕后，三臺電機按M1、M2、M3的順序隔2秒啟動；按下停止按鈕后，三臺電機按M3、M2、M1的順序隔2秒停止。

PLC選型的主要依據(jù)是什么？

如圖所示。按下按鈕X0后Y0為ON并自保持，T0定時5s后，用C0對輸入的脈沖進(jìn)行計數(shù)，記滿4個脈沖后，Y0變?yōu)镺FF，同時C0復(fù)位，在PLC開始執(zhí)行程序后，C0也被復(fù)位，試設(shè)計其梯形圖程序。

光電開關(guān)檢測傳送帶上通過的產(chǎn)品數(shù)量，有產(chǎn)品通過時信號燈亮并計數(shù)；如果10s內(nèi)沒有產(chǎn)品通過則發(fā)出報警信號，報警信號只能手動解除，試設(shè)計其梯形圖程序。

試設(shè)計程序?qū)崿F(xiàn)運料車自動裝、卸料的控制程序。控制要求如下：①某運料車如圖所示，可在A、B兩地分別啟動。運料車啟動后，自動返回A地停止，同時控制料斗門的電磁閥Y1打開，開始下料。1分鐘后，電磁閥Y1斷開，關(guān)閉料斗門，運料車自動向B地運行。到達(dá)B地后停止，小車底門由電磁閥Y2控制打開，開始卸料。1分鐘后，運料車底門關(guān)閉，開始返回A地。之后重復(fù)運行。②運料車在運行過程中，可用手動開關(guān)使其停車。再次啟動后，可重復(fù)①中內(nèi)容。

按下按鈕X0后，Y0、Y1、Y2的變化如圖所示。試設(shè)計其梯形圖程序。