A.有管道介質(zhì)代號、管道編號
B.有管道等級
C.無隔熱伴熱要求
D.有公稱直徑
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A.工藝管線的尺寸、壓力等級和管線編號
B.儀表的位號、控制方案和聯(lián)鎖方案
C.工藝管線的伴熱、與設(shè)備的連接方式
D.設(shè)備的材質(zhì)、尺寸、結(jié)構(gòu)以及裝配圖
A.輕污油線
B.重污油線
C.火炬線
D.地下污油線
A.輕污油線
B.重污油線
C.火炬線
D.地下污油線
A.及時調(diào)整操作,不用改走污油
B.改走污油線,盡快調(diào)整加樣
C.降低裝置處理量,調(diào)整操作
D.提高加熱爐出口溫度
A.分餾降量生產(chǎn),保證產(chǎn)品合格
B.產(chǎn)品改走污油,盡快點爐恢復(fù)
C.產(chǎn)品改走污油,裝置停工處理
D.產(chǎn)品改走污油,反應(yīng)緊急泄壓
最新試題
當(dāng)反應(yīng)加熱爐引風(fēng)機停運后會聯(lián)鎖停運鼓風(fēng)機。()
采用串級調(diào)節(jié)回路,有利于克服來自主回路的干擾。()
建立長循環(huán)后,為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。()
預(yù)硫化期間若單個催化劑床層溫升達到20℃以上,且呈快速上升不受控制趨勢,應(yīng)加大注硫量。()
針對銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量,一般在高壓空冷出口及最后兩臺高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點。()
為保持反應(yīng)器的物料平衡,每次提高進料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。()
生產(chǎn)末期的催化劑選擇性要稍好于初期時的選擇性。()
從使用安全性和反應(yīng)溫度上考慮,二甲基二硫比二硫化碳更適合作為加氫裂化催化劑的硫化劑。()
進油時各塔液位不應(yīng)滿塔或過低,一般控制在60~80為宜。()
開工時分餾塔的中段回流應(yīng)先于頂回流的建立。()