原油加工方案改變，操作條件必須隨之改變。

按照一般的多元精餾原理，要得到5個產(chǎn)品就需要5個塔。

當(dāng)原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

原油脫鹽脫水時使用的破乳劑是油包水型表面活性劑。

原油中350℃以上的高沸點餾分在高溫下會發(fā)生分解反應(yīng)，所以在常壓操作條件下不能獲得這些餾分，只能通過減壓和降溫條件下通過減壓蒸餾獲得。

恩氏蒸餾、實沸點蒸餾、平衡汽化曲線之間的換算，目前主要通過大量數(shù)據(jù)處理，找出各種曲線之間的關(guān)系，制成若干經(jīng)驗圖表，使用經(jīng)驗方法進行換算。

減壓塔頂不出產(chǎn)品，塔頂出的不凝氣和水蒸氣進入大氣冷凝器，經(jīng)冷凝冷卻后，由蒸汽噴射抽空器抽出不凝氣，維持塔壓。

我國常用15.6℃時油品的密度與15.6℃時水的密度之比來表示油品的相對密度。

原油蒸餾塔的物料平衡、熱平衡，分全塔和局部兩種。

原油脫鹽脫水時注水量太多，會在電極間出現(xiàn)短路，破壞電場平穩(wěn)操作。