(A)提高吸附劑的性能
(B)提高吸附分離過(guò)程中PX對(duì)EB、MX、OX的選擇性系數(shù)
(C)提高吸附劑的吸附容量
(D)提高吸附分離過(guò)程中PX對(duì)MX的選擇性系數(shù)
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(A)下限
(B)上限
(C)中間值
(D)只要不超出范圍
(A)向原料
(B)直接向吸附劑
(C)向循環(huán)解吸劑
(D)向吸附塔內(nèi)的循環(huán)液體
(A)原料中的水含量
(B)吸附塔抽余液中的水含量
(C)循環(huán)解吸劑中的水含量
(D)目前情況下的實(shí)際注水量
(A)提高PX產(chǎn)品純度
(B)提高原料PX純度
(C)保護(hù)吸附劑
(D)減少解吸劑消耗
最新試題
在壓縮的密封油控制回路中,與()接觸的密封油叫酸油。
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達(dá)到160℃以上,物料汽化會(huì)通過(guò)放空系統(tǒng)排放而損失,因此對(duì)吸附分離原料罐進(jìn)行()操作。
回油控制閥開(kāi)度(),會(huì)造成壓縮機(jī)潤(rùn)滑油泵不上量。
壓縮機(jī)密封油泵啟動(dòng)時(shí),確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門(mén)已經(jīng)打開(kāi),且壓縮機(jī)引入密封氮?dú)?,調(diào)節(jié)密封氣與油分離氣排氣的壓差為10KPa左右。()
重芳烴塔頂C9A送往歧化單元作為反應(yīng)原料,為保護(hù)歧化催化劑,應(yīng)該控制C9A中茚和茚滿重量含量控制低于()。
當(dāng)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油溫度()℃以下時(shí),不可以啟動(dòng)密封油泵。
正常生產(chǎn)期間,系統(tǒng)注入的水分大部分是在()回流罐上部或底部的脫水罐收集并送出界區(qū)的。
復(fù)水系統(tǒng)空冷器出口(),應(yīng)將空冷器按照操作規(guī)程切換至Ⅱ檔,必要時(shí)降低壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速或降低運(yùn)行負(fù)荷。
在常規(guī)檢修過(guò)程中,打開(kāi)吸附塔頂人孔,需要對(duì)頂部格柵進(jìn)行氣密性檢查。()
如果吸附旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力下降,應(yīng)首先檢查該旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力控制相關(guān)儀表,包括拱頂密封液進(jìn)、()和離座控制閥等的狀態(tài)。