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A.機械式
B.液壓式
C.機械和液壓式
D.以上都不對
A.外徑定徑法和內(nèi)徑定徑法
B.內(nèi)壓充氣法和真空定徑法
C.內(nèi)壓充氣法和外徑定徑法
D.內(nèi)徑定徑法和真空定徑法
A.動模部分、定模部分、導向部分
B.動模部分、定模部分、冷卻裝置、切口部分和導向部分
C.動模部分、定模部分、冷卻裝置、切口部分
D.動模部分、定模部分、冷卻裝置、導向部分
A.澆注、壓射,保壓、冷卻及取出制品等動作
B.合模、壓射壓射,保壓、冷卻及取出制品等動作
C.澆注、壓射、開模、頂出、冷卻
D.澆注、壓射、壓射返回、開模、取出制品
最新試題
擴孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴孔性能。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需??仔螤?、尺寸的工作。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。
棒材拉伸時,棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。
實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁,是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。