熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

相對壓下量增大，前滑值（）。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F(tuán)1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計(jì)算出F1～F7各架出口板厚。

軋制時(shí)軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。

軋制節(jié)奏是純軋時(shí)間和（）之和。

在軋輥直徑、壓下量、出口厚度均相同的條件下，隨軋件寬度增加，寬展量（）。

軋鋼是利用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)著的軋輥將軋件咬入（）進(jìn)行壓力加工。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

熱軋帶鋼某斷面上中心厚度為3.0mm，其WS厚度為2.99mm，DS厚度為2.97mm，請計(jì)算該斷面的凸度和楔形。

熱帶鋼連軋機(jī)型式有：全連續(xù)式、半連續(xù)式，（）連續(xù)式。