熱軋帶鋼某斷面上中心厚度為3.0mm，其WS厚度為2.99mm，DS厚度為2.97mm，請計算該斷面的凸度和楔形。

在軋制過程中金屬質點相對軋輥輥面向出口流動的現象稱為（）。

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關系。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

熱軋用板坯有（）和（）。

相對壓下量增大，前滑值（）。

軋制時（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

金屬塑性變形的兩個基本規(guī)律是最小阻力定律和（）。

軋制節(jié)奏是純軋時間和（）之和。