在軋制過程中金屬質點相對軋輥輥面向出口流動的現(xiàn)象稱為（）。

已知鋼種Q235F，軋前厚度25mm，軋后厚度為12.5mm，軋制溫度為892℃，工作輥直徑730mm，軋制速度2.16m/s，求該道變形抗力。（已查得δ＝69MPa，a＝0.135，b＝0.164，c＝2.8）

軋鋼是利用兩個旋轉著的軋輥將軋件咬入（）進行壓力加工。

軋制時軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

已知一型材軋鋼廠，軋制圓鋼從φ10mm～φ40mm，現(xiàn)已知生產(chǎn)φ30mm圓鋼時，總的延伸系數(shù)是14.15，計算該型材軋鋼廠使用的坯料（方坯）是多大尺寸的？

板坯在經(jīng)過粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調整、軋制線高度需要調整、上下輥輥徑未匹配好、（）。

軋制時（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。