軋輥在軋制過(guò)程中的變化情況主要有（）。

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

壓力加工過(guò)程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

典型壓力加工方式：（）、（）、（）、（）、（）五種。

已知鋼種Q235F，軋前厚度25mm，軋后厚度為12.5mm，軋制溫度為892℃，工作輥直徑730mm，軋制速度2.16m/s，求該道變形抗力。（已查得δ＝69MPa，a＝0.135，b＝0.164，c＝2.8）

相對(duì)壓下量增大，前滑值（）。

屈強(qiáng)比的定義是（）。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F(tuán)1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請(qǐng)計(jì)算出F1～F7各架出口板厚。

軋制時(shí)軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長(zhǎng)度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動(dòng)，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。