兩臺電動機的控制要求為：第1臺先運轉(zhuǎn)5s后自動停止，并自動切換到第2臺運轉(zhuǎn)，10s后第2臺自動停止，如此循環(huán)反復(fù)運轉(zhuǎn)，試編寫出相應(yīng)的程序。

試設(shè)計工業(yè)檢測打標(biāo)控制的程序。控制要求如下：如圖所示工件檢測臺，在1號位置通過傳感器SB1可以檢測工件有無缺陷，若有缺陷（SB1閉合）則在4號位置將電磁閥Y通電100ms控制噴槍向工件噴射次品標(biāo)志。檢測臺通過傳感器SB2在每個工件到達(dá)檢測點時發(fā)送一個脈沖信號。試編程實現(xiàn)檢測及打標(biāo)控制。

如圖所示。按下按鈕X0后Y0為ON并自保持，T0定時5s后，用C0對輸入的脈沖進(jìn)行計數(shù)，記滿4個脈沖后，Y0變?yōu)镺FF，同時C0復(fù)位，在PLC開始執(zhí)行程序后，C0也被復(fù)位，試設(shè)計其梯形圖程序。

試分別設(shè)計如圖所示順序功能圖的梯形圖程序。

圖為小車的往返車運行圖，小車由異步電動機拖動，其動作程序如下：（1）小車由原位開始前進(jìn)，到終端后自動停止。（2）在終端停留2min后自動返回原位停止。（3）要求能在前進(jìn)或后退中任意位置都能停止或起動。試選擇PLC主機的型號，畫出其I/O模塊分配圖并設(shè)計其梯形圖。

用PLC控制裝料小車的自動控制系統(tǒng)。控制要求：按下啟動按鈕，小車開始執(zhí)行一系列任務(wù)。首先，小車開始向前運動，向前運動指示燈亮，經(jīng)過一小段時間，小車到達(dá)前端（碰前位置開關(guān)）向前運動指示燈滅，當(dāng)小車到達(dá)后端后（碰后位置開關(guān)），向后指示燈滅，同時小車底門打開，底門指示燈亮，小車開始卸料，5秒后卸料停止。再按啟動按鈕，從頭開始，這是一個完整的小車運料過程。

如圖所示。小車在初始位置時，限位開關(guān)X0為邏輯1狀態(tài)，按下啟動按鈕X3，小車按下圖順序運動，最后返回并停在初始位置。試畫出該系統(tǒng)的順序功能圖，并設(shè)計其梯形圖。

有兩臺三相異步電動機M1和M2，要求：（1）M1啟動后，M2才能手動啟動；（2）可采用自動方式，使M1啟動后延時50s后M2自動啟動；（3）M1停止后，M2延時30s后自動停止；（4）M2能進(jìn)行點動調(diào)整；（5）可對啟動和停止的延時時間進(jìn)行調(diào)整，使其分別為100s和80s。設(shè)計梯形圖程序。

有三臺電動機，要求起動時每隔10min依次起動一臺，每臺運行1小時自動停止。運行的過程中還可以用停止按鈕將三臺電動機同時停機，如此循環(huán)反復(fù)運轉(zhuǎn)，試編出其程序。

八個人進(jìn)行表決，當(dāng)超過半數(shù)人同意時綠燈亮，正好半數(shù)人同意時黃燈亮，少于半數(shù)人同意時紅燈亮，設(shè)計PLC程序。