A.當(dāng)電壓上下擺動(dòng)設(shè)定值以上時(shí),判定為電壓擺
B.電壓擺是鋁水在槽內(nèi)滾動(dòng)造成的
C.電壓擺的最佳處理方法是調(diào)極
D.電壓擺發(fā)生時(shí)應(yīng)抬高電壓
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A.通電64小時(shí)左右以后可拆除軟連接
B.通電6小時(shí)后拆除分流片作業(yè)
C.每隔4小時(shí)測(cè)量一次陽(yáng)極電流分布
D.每班要松緊一次軟連接
A.火眼太多
B.電壓擺動(dòng)或電壓太高
C.槽子偏冷
D.堵卡打擊頭
A.化爐幫
B.使用臟料培極
C.使用原材料雜質(zhì)超標(biāo)
D.陽(yáng)極化爪
A.電解用的溶劑
B.濕潤(rùn)陽(yáng)極
C.溶解氧化鋁
D.分離炭渣
A.陽(yáng)極化爪、涮爪
B.電流效率下降
C.熔化爐幫
D.增加熱損失
最新試題
陽(yáng)極長(zhǎng)包不會(huì)引起熱槽。
陰極炭塊破損的槽電效高。
鋁電解槽為過(guò)冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。
電解槽通電后焙燒60-70h,槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。
系列電流強(qiáng)度過(guò)高會(huì)加劇陰極炭塊破損。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高,電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。
適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。
為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。
熱行程出現(xiàn)時(shí),電解質(zhì)溫度會(huì)升高。