隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

為了快速進(jìn)行陽(yáng)極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽(yáng)極都打開(kāi)，并扒干凈浮料。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

鋁電解質(zhì)決定著電解過(guò)程溫度的高低及電解過(guò)程是否順利。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

電解槽爐底有少量沉淀可以對(duì)陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長(zhǎng)。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。