A、清紗曲線不能切入紗體
B、清紗曲線不能切入紗體,清紗曲線不應(yīng)遠離紗體,兼顧用戶要求和絡(luò)筒機生產(chǎn)效率等
C、清除的短粗疵點應(yīng)大于捻接器的接頭
D、清紗曲線不應(yīng)遠離紗體
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A、合理設(shè)置車速、張力
B、更換退捻管
C、應(yīng)采用長退捻管,壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動作要到位,合理設(shè)置車速、張力等
D、壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動作要到位
A、紗線接頭偏粗或偏細、小吸嘴堵回絲
B、電清檢測槽有異物
C、錯支紗
D、紗線接頭偏粗或偏細、小吸嘴堵回絲、捻接器不良、電清檢測槽有異物等
A、電腦顯示筒紗名義直徑為100mm
B、電腦顯示筒紗名義直徑為110mm
C、電腦顯示筒紗名義直徑為120mm
D、電腦顯示筒紗名義直徑為130mm
A、選擇適宜的絡(luò)紗卷取速度
B、選擇適宜的絡(luò)紗張力和筒紗接觸槽筒壓力
C、選擇適宜的絡(luò)紗卷取速度、張力和筒紗接觸槽筒壓力,控制好車間溫濕度和紗線回潮率等
D、控制好車間溫濕度
A、減少管紗紗疵、降低細紗重量CV、保證絡(luò)筒單錠運行狀態(tài)良好并一致
B、保證絡(luò)筒單錠運行狀態(tài)良好并一致
C、降低車速
D、降低細紗重量偏差
最新試題
偶發(fā)性紗疵(N、S、L、T)通道清紗參數(shù)的設(shè)置應(yīng)遵循()。
電清切疵符號T表示()。
現(xiàn)代自動絡(luò)筒機的控制方式是()。
紗庫式自絡(luò)擋車工推紗、插管紗時,要求()個錠子目光巡回一次,先前爾后,先近后遠處理斷頭和滿筒。
生產(chǎn)強捻紗時,自絡(luò)捻接應(yīng)該注意()。
簡述絡(luò)筒機的主要組成部分及各部分的作用是什么?
造成自絡(luò)捻接失誤的原因主要有()。
在自動絡(luò)筒機上做純滌綸時,因靜電嚴重筒紗易出現(xiàn)繞槽筒現(xiàn)象,減少纏繞的方法主要有()。
自絡(luò)擋車工交接班要做到“一提前、三檢查、一徹底”其中檢查是指檢查機械狀態(tài)、檢查工作地面、檢查作業(yè)車等處是否有回絲、紗管、紗它等,另外要重點檢查()。
紗庫式自絡(luò)擋車工插紗的動作,要求右手將紗尾揪掉,引出的紗頭不短于()cm。