如果試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有（）個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有（）。

（）預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。

對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”，其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長度不等，一般采取措施為：同徑鋼筋焊接時(shí)兩側(cè)加熱溫度和加熱長度基本一致；異徑鋼筋焊接時(shí)對較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長。

氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。

對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進(jìn)行閃光對焊時(shí)，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減小調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時(shí)間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。

在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。

焊接參數(shù)中，調(diào)伸長度指鋼筋焊接前兩個(gè)鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度；燒化留量指鋼筋在閃光過程中，由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度；預(yù)鍛留量指在閃光過程結(jié)束時(shí)，將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導(dǎo)致消耗的鋼筋長度；預(yù)熱留量指預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。

經(jīng)過外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有（）個(gè)接頭不符合要求，就應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。