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A.抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于1個
B.基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭
C.抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有1個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進行補強
D.對于不合格補強的接頭，只需記下規(guī)定力矩值、施工力矩值以及檢驗力矩值，由技術(shù)負責(zé)部門確定補強方案即可
E.不合格的接頭補強后可以繼續(xù)使用
A.焊接夾具應(yīng)能夾緊鋼筋，當鋼筋承受最大軸向壓力時，鋼筋與夾頭之間不得產(chǎn)生相對滑移
B.應(yīng)便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持足夠的剛度
C.動夾頭應(yīng)與定夾頭同心，即使是不同直徑鋼筋焊接，亦應(yīng)保持同心
D.動夾頭的位移應(yīng)不小于現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時所需要的壓縮長度
E.應(yīng)便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持足夠的強度
A.氧氣瓶
B.溶解乙炔氣瓶（或中壓乙炔發(fā)生器）
C.干式回火防止器
D.減壓器及膠管
E.空壓機
A.Ⅰ級
B.Ⅱ級
C.Ⅲ級
D.Ⅳ級
E.Ⅴ級
A.閃光速度
B.頂鍛速度
C.頂鍛壓力
D.變壓器級數(shù)
E.頂鍛應(yīng)變
A.待接頭冷卻至常溫，將電極鉗口調(diào)至最大間距，重新夾緊
B.應(yīng)采用最低的變壓器級數(shù)，進行脈沖式通電加熱：每次脈沖循環(huán)包括通電時間和間歇時間宜為3s
C.焊后熱處理溫度就應(yīng)在750～850℃（桔紅色）范圍內(nèi)選擇，隨后在環(huán)境溫度下自然冷卻
D.在預(yù)熱閃光之前再增加閃光過程，使不平整的鋼筋端面“閃”成較平整的
E.在預(yù)熱閃光之后需要有停歇再進行增加閃光
最新試題
在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。
測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取，數(shù)量不少于（）支，每支試樣長度不小于（）。長度應(yīng)逐支測量，應(yīng)精確到0.1mm。測量試樣總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗收，并劃分為主控項目和一般項目兩類。質(zhì)量檢驗時，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗、化學(xué)成分檢驗。
關(guān)于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收的描述正確的有（）。
經(jīng)過四階段的焊接過程（引弧、電弧、電渣、頂壓）之后，接頭焊畢應(yīng)適當停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的（）選定。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱，使其達到塑性狀態(tài)后，施加適當壓力，形成牢固對焊接頭的方法?？捎糜谥睆綖?6-40mm的（）鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。
允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于（），含錳量之差不大于（）?；旌吓闹亓坎淮笥冢ǎ?。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約（）范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈；要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子，確保工人扶直鋼筋時操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動。
（）預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。