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A.抽檢數(shù)量:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于1個
B.基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù),每100接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽檢3個接頭
C.抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如有1個接頭不合格,則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查,對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)
D.對于不合格補(bǔ)強(qiáng)的接頭,只需記下規(guī)定力矩值、施工力矩值以及檢驗力矩值,由技術(shù)負(fù)責(zé)部門確定補(bǔ)強(qiáng)方案即可
E.不合格的接頭補(bǔ)強(qiáng)后可以繼續(xù)使用
A.焊接夾具應(yīng)能夾緊鋼筋,當(dāng)鋼筋承受最大軸向壓力時,鋼筋與夾頭之間不得產(chǎn)生相對滑移
B.應(yīng)便于鋼筋的安裝定位,并在施焊過程中保持足夠的剛度
C.動夾頭應(yīng)與定夾頭同心,即使是不同直徑鋼筋焊接,亦應(yīng)保持同心
D.動夾頭的位移應(yīng)不小于現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時所需要的壓縮長度
E.應(yīng)便于鋼筋的安裝定位,并在施焊過程中保持足夠的強(qiáng)度
A.氧氣瓶
B.溶解乙炔氣瓶(或中壓乙炔發(fā)生器)
C.干式回火防止器
D.減壓器及膠管
E.空壓機(jī)
A.Ⅰ級
B.Ⅱ級
C.Ⅲ級
D.Ⅳ級
E.Ⅴ級
A.閃光速度
B.頂鍛速度
C.頂鍛壓力
D.變壓器級數(shù)
E.頂鍛應(yīng)變
A.待接頭冷卻至常溫,將電極鉗口調(diào)至最大間距,重新夾緊
B.應(yīng)采用最低的變壓器級數(shù),進(jìn)行脈沖式通電加熱:每次脈沖循環(huán)包括通電時間和間歇時間宜為3s
C.焊后熱處理溫度就應(yīng)在750~850℃(桔紅色)范圍內(nèi)選擇,隨后在環(huán)境溫度下自然冷卻
D.在預(yù)熱閃光之前再增加閃光過程,使不平整的鋼筋端面“閃”成較平整的
E.在預(yù)熱閃光之后需要有停歇再進(jìn)行增加閃光
A.0.02%;0.10%;40t
B.0.02%;0.15%;60t
C.0.01%;0.15%;40t
D.0.01%;0.10%;60t
E.0.02%;0.20%;60t
A.3
B.5
C.500mm
D.700mm
E.800mm
A.1000
B.1500
C.30min
D.60min
E.50min
最新試題
氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰,對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱,并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙,防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后,應(yīng)改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。
反向彎曲試驗時,經(jīng)正向彎曲后的試樣,應(yīng)在()溫度下保持不少于(),經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋經(jīng)人工時效后的反向彎曲性能時,正向彎曲后的試樣也可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。
在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時,燒化過程應(yīng)較長(以獲得必要的加熱)。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個,如果在抽檢中有一個不合格,則對該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗合格后方準(zhǔn)予使用。
允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大于(),含錳量之差不大于()?;旌吓闹亓坎淮笥冢ǎ?。
鋼筋氣壓焊的供氣裝置設(shè)備包括()。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗批進(jìn)行質(zhì)量檢驗與驗收,并劃分為主控項目和一般項目兩類。質(zhì)量檢驗時,應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗、化學(xué)成分檢驗。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約()范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動。