你可能感興趣的試題

判斷題
液化石油壓力容器體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的2/3的壓力容器應(yīng)報(bào)廢。
答案：正確
判斷題
瓶體凹陷深度超過(guò)10mm或大于凹陷短徑的1/10的液化石油氣壓力容器需檢修。
答案：錯(cuò)誤
判斷題
液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定。
答案：錯(cuò)誤
判斷題
對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型液化石油氣鋼瓶，自制造日期起，檢驗(yàn)周期為3年。
答案：錯(cuò)誤
判斷題
鋼瓶上標(biāo)志的排列和內(nèi)容應(yīng)符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。鋼瓶上的標(biāo)志應(yīng)是永久性的。
答案：正確
判斷題
鋼瓶應(yīng)配有用以保護(hù)瓶閥的護(hù)罩，鋼瓶與護(hù)罩的連接應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)。
答案：正確
判斷題
乙炔瓶充裝后，應(yīng)符合下列要求：（1）乙炔充裝量和靜置6小時(shí)后瓶?jī)?nèi)壓力，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）不得有泄漏或其他異?，F(xiàn)象。不符合上述要求的乙炔瓶嚴(yán)禁出廠，并應(yīng)妥善處理。
答案：錯(cuò)誤
判斷題
乙炔瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專職人員對(duì)乙炔瓶進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)在充裝記錄中，并由檢查人簽字。
答案：正確
判斷題
乙炔瓶充裝前，必須按GB13591《溶解乙炔充裝規(guī)定》測(cè)定溶劑補(bǔ)加量。乙炔瓶補(bǔ)加溶劑后，必須對(duì)瓶?jī)?nèi)溶劑量進(jìn)行復(fù)核。
答案：正確
判斷題
使用乙炔瓶時(shí)瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h?L。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
答案：正確

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液化石油壓力容器瓶閥應(yīng)裝配牢固，并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，裝配后其外露螺紋數(shù)應(yīng)不少于3-4牙。

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液化石油壓力容器體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的2/3的壓力容器應(yīng)報(bào)廢。

瓶體凹陷深度超過(guò)10mm或大于凹陷短徑的1/10的液化石油氣壓力容器需檢修。

液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定。

對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型液化石油氣鋼瓶，自制造日期起，檢驗(yàn)周期為3年。

鋼瓶上標(biāo)志的排列和內(nèi)容應(yīng)符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。鋼瓶上的標(biāo)志應(yīng)是永久性的。

鋼瓶應(yīng)配有用以保護(hù)瓶閥的護(hù)罩，鋼瓶與護(hù)罩的連接應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)。

乙炔瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專職人員對(duì)乙炔瓶進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)在充裝記錄中，并由檢查人簽字。

乙炔瓶充裝前，必須按GB13591《溶解乙炔充裝規(guī)定》測(cè)定溶劑補(bǔ)加量。乙炔瓶補(bǔ)加溶劑后，必須對(duì)瓶?jī)?nèi)溶劑量進(jìn)行復(fù)核。

使用乙炔瓶時(shí)瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h?L。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。

液化石油壓力容器瓶閥應(yīng)裝配牢固，并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，裝配后其外露螺紋數(shù)應(yīng)不少于3-4牙。

你可能感興趣的試題

液化石油壓力容器體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的2/3的壓力容器應(yīng)報(bào)廢。

瓶體凹陷深度超過(guò)10mm或大于凹陷短徑的1/10的液化石油氣壓力容器需檢修。

液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定。

對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型液化石油氣鋼瓶，自制造日期起，檢驗(yàn)周期為3年。

鋼瓶上標(biāo)志的排列和內(nèi)容應(yīng)符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。鋼瓶上的標(biāo)志應(yīng)是永久性的。

鋼瓶應(yīng)配有用以保護(hù)瓶閥的護(hù)罩，鋼瓶與護(hù)罩的連接應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)。

乙炔瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專職人員對(duì)乙炔瓶進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)在充裝記錄中，并由檢查人簽字。

乙炔瓶充裝前，必須按GB13591《溶解乙炔充裝規(guī)定》測(cè)定溶劑補(bǔ)加量。乙炔瓶補(bǔ)加溶劑后，必須對(duì)瓶?jī)?nèi)溶劑量進(jìn)行復(fù)核。

使用乙炔瓶時(shí)瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h?L。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。

液化石油壓力容器瓶閥應(yīng)裝配牢固，并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，裝配后其外露螺紋數(shù)應(yīng)不少于3-4牙。

液化石油壓力容器體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的2/3的壓力容器應(yīng)報(bào)廢。

液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定。

對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型液化石油氣鋼瓶，自制造日期起，檢驗(yàn)周期為3年。

鋼瓶上標(biāo)志的排列和內(nèi)容應(yīng)符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。鋼瓶上的標(biāo)志應(yīng)是永久性的。

鋼瓶應(yīng)配有用以保護(hù)瓶閥的護(hù)罩，鋼瓶與護(hù)罩的連接應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)。

乙炔瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專職人員對(duì)乙炔瓶進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)在充裝記錄中，并由檢查人簽字。

乙炔瓶充裝前，必須按GB13591《溶解乙炔充裝規(guī)定》測(cè)定溶劑補(bǔ)加量。乙炔瓶補(bǔ)加溶劑后，必須對(duì)瓶?jī)?nèi)溶劑量進(jìn)行復(fù)核。

使用乙炔瓶時(shí)瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h?L。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。