氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

軋機軋制時打滑的唯一原因為軋輥疲勞。

冷連軋軋制卷取卷形缺陷分為三種：塔卷、塌卷、心形卷，通過調整卷取張力設定可以改善。

滲碳體的碳量比（C）為6.69%，具有復雜的晶格。它的硬度很高，脆性大，塑性和韌性幾乎等于零。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

碳可以溶解在鐵中形成固溶體，也可與鐵化合組成金屬化合物。

軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

冷軋與熱軋有明顯區(qū)別，因此換輥后熱輥沒有必要。

當發(fā)現(xiàn)本機架電流高、軋制前張力遠大于后張力時，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。