從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。

當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。

精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費(fèi)。

精益不是把精益工具運(yùn)用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。