水泥混凝土芯樣劈裂試驗的敘述：①芯樣劈裂試驗可以評定質(zhì)量結(jié)構(gòu)；
②不適宜作為仲裁試驗或工程驗收的最終依據(jù)；
③試驗前應測定芯樣的直徑和長度；
④試驗前芯樣應在20℃水中浸泡40h；
正確的一組是（）

承載板試驗的內(nèi)容有：①測定汽車總影響；
②安置承載板，并用水平尺進行效正，使承載板處于水平狀態(tài)；
③選擇有代表性的測點；
④測定土基的壓力－變形曲線；
⑤將測試車置于測點上，使測試車加勁小梁中都恰好對準承載板中心；
⑥預壓，并檢查彎沉儀百分表讀數(shù)，確定試驗裝置的可靠性，卸載后百分表表歸零；
⑦按要求在承載板上安放千斤頂、應力環(huán)；
⑧在承載板上安置彎沉儀，架好百分表；
⑨在測定附近取樣測定該處土基的壓實度與含水量。
正確的試驗步驟為（）

環(huán)刀法測定現(xiàn)場密度的試驗工作有：①固定定向筒，并依次放入環(huán)刀和環(huán)蓋；
②擦凈環(huán)刀外壁，稱取環(huán)刀和試樣質(zhì)量；
③用導桿和落錘打入環(huán)刀，至環(huán)蓋頂面于定向筒上口齊平為止；
④擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量；
⑤取代表性土樣測定含水量；
⑥修平環(huán)刀兩端；
⑦清掃并準備測試地點；
⑧挖出環(huán)刀與試樣；
正確測定過程為（）

灌砂法測定基層現(xiàn)場密度的工作有：①筒內(nèi)砂不在流時，取走灌砂筒并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量；
②選取挖出材料代表性樣品，測定含水量；
③稱取所有挖出材料質(zhì)量；
④沿基板中孔鑿成試洞，并收集挖出材料；
⑤標定同下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量；
⑥選擇試驗地點，并清掃干凈；
⑦放置灌砂筒，打開開關讓砂流入試坑；
⑧標定量砂的單位質(zhì)量；
⑨稱取一定質(zhì)量標準砂，并裝入灌砂筒；
正確的測試步驟為（）

頂面法測定無機結(jié)合料穩(wěn)定材料抗壓回彈模量，試驗工作包括：①千分表歸零，并記錄初讀數(shù)；
②試件浸水一晝夜；
③預壓；
④安置千分表；
⑤試件端面處理；
⑥逐級加載卸載，讀取并記錄千分表讀數(shù)；
正確的試驗過程為（）

關于水泥穩(wěn)定碎石劈裂強度試驗有以下說法：①試件高徑比為1：1的圓柱體；
②試件以最佳含水量和預定壓實度靜壓成型；
③粗粒土試模直徑為15cm；
④南方地區(qū)試件養(yǎng)生溫度為25±2℃；
⑤用于應力檢驗時試件保濕養(yǎng)生90天；
正確的說法有（）

石灰穩(wěn)定土擊實試驗有以下說法：①試料采用四分法取樣；
②預定含水量依次相差1%~2%，且其中至少有2個大于和2個小于最佳含水量；
③試料加入計算用水量和石灰后裝入塑料袋浸濕備用；
④最后一層試樣超出試筒頂?shù)母叨炔坏么笥?mm；
正確的說法為（）

石灰穩(wěn)定類材料重型擊實試驗工作有：①加入所需穩(wěn)定劑，并充分拌和搖勻；
②確定預定含水量；
③取下套環(huán)，刮平試樣，拆除底板，擦凈試筒外壁后稱取質(zhì)量；
④采用四分法選取等分試料；
⑤加入計算應加的水量，并充分拌和搖勻；
⑥按要求進行分層填料、分層擊實；
⑦脫模后取樣測定含水量；
正確的試驗步驟為（）

EDTA滴定法測定石灰劑量的試驗工作：①攪拌3分鐘，放置沉淀4分鐘，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止，記錄時間，轉(zhuǎn)移上部清液；
②移液管吸取上層懸浮液置于三角瓶，加入1.8%氫氧化鈉，加入鈣紅指示劑并搖勻；
③稱取300克混合料放在搪瓷杯中，攪散并加入600升10%氯化銨溶液；
④準備標準曲線；
⑤選取有代表性的混合料；
⑥EDTA標準液滴定，并記錄消耗量；
正確的試驗順序為（）

關于水泥穩(wěn)定碎石回彈模量試件養(yǎng)生的說法：①養(yǎng)生溫度為南方25±2℃，北方20±2℃；
②養(yǎng)生齡期6個月；
③養(yǎng)生期間試件的質(zhì)量損失不得超過10g；
④養(yǎng)生期的最后一天，應將試件浸泡在水中；
正確的是（）