精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標努力前行。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。

在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。