A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯不改
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A.改善無止境、打破慣性思維
B.現(xiàn)有工作還可以,改善空間不大
C.工作已經(jīng)很好了,沒必要進(jìn)行改善
A.眾所周知的事實或正在進(jìn)行改善的提案
B.優(yōu)化作業(yè)流程、操作動作的提案
C.上司的指示、部門的課題
D.投入成本遠(yuǎn)大于收益的提案
A.安全保障以及隱患消除方面的提案改善
B.機(jī)器工具的保養(yǎng)方面的提案改善
C.工作場所環(huán)境改善方面的提案
D.只有抱怨或只限于缺陷指責(zé),缺乏具體改善措施的提案
A.不多于5個
B.不少于10個
C.10個左右
D.越多越好
A.全部的
B.完整的
C.主要的
最新試題
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊合作。
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。