精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標努力前行。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。