進(jìn)行精餾塔系統(tǒng)時(shí)，擬采用提餾段直接物料平衡控制方案，直接控制釜液采出量，由液位控制加熱蒸汽量，其優(yōu)點(diǎn)是物料與能量平衡間關(guān)聯(lián)最小，當(dāng)釜液采出量小時(shí)控制比較穩(wěn)定。（）與該方案接近。

活塞式內(nèi)燃機(jī)定容加熱、混合加熱、定壓加熱3個循環(huán)在壓縮比ε和吸熱量q1相同的條件下，熱效率的關(guān)系為（）。

對于氣提解吸過程，其最小氣液比的計(jì)算公式為（）。

某平推流反應(yīng)器中，絕熱下進(jìn)行一可逆放熱反應(yīng)，則操作線為（）。

空氣的平均相對分子質(zhì)量為28.8，則摩爾流量為1mol/h的空氣的質(zhì)量流量為（）。

對于二元液體混合物，相分裂的熱力學(xué)條件為（）。

在全回流條件下，用一實(shí)驗(yàn)精餾塔測定所裝塔板的效率。測定物系為苯-甲苯混合物，其平均相對揮發(fā)度為2.65。在實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定后，測得經(jīng)全凝器冷凝后的回流液組成為0.882（摩爾分?jǐn)?shù)），再沸器底部采出液體的組成為0.135（摩爾分?jǐn)?shù)）。實(shí)驗(yàn)精餾塔內(nèi)裝有5層塔板，則所裝塔板的總板效率為（）。

在氨蒸發(fā)器殼方的液氨蒸發(fā)空間，液氨在118kPa的壓力下蒸發(fā)。計(jì)算并選擇當(dāng)液氨蒸發(fā)量為250kg/h時(shí)氨蒸發(fā)器的熱負(fù)荷是（）。已知：在壓力為118kPa時(shí)，氨的蒸發(fā)溫度為－30℃；在－30℃下飽和氨蒸氣焓為1644.3kJ/kg，在－30℃下飽和液體焓為280.3kJ/kg。

擬制造一個氯化氫為其吸收塔，用水作吸收劑，工作溫度50℃左右，常壓，應(yīng)選用（）為宜。

設(shè)計(jì)氧化反應(yīng)器過程控制方案時(shí)，鄰二甲苯氧化生產(chǎn)苯酐是強(qiáng)放熱反應(yīng)，反應(yīng)溫度375℃，催化劑使用壽命4年，生產(chǎn)過程催化劑長時(shí)間使用后其活性會逐漸下降，反應(yīng)器內(nèi)熱點(diǎn)溫度逐漸下移，為防止溫度過高燒壞催化劑，必須根據(jù)熱點(diǎn)溫度來控制冷卻劑（熔鹽）的用量，在催化劑層不同部位都設(shè)有熱電偶測溫計(jì)，其輸出信號經(jīng)高選器后作為調(diào)節(jié)器測量值去進(jìn)行控溫以保證催化劑的安全使用壽命和正常生產(chǎn)，這是以反應(yīng)的工藝狀態(tài)變量作為控制對象的方案，這與（）相近。