陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機數(shù)量相應增加。

熱行程出現(xiàn)時，電解質(zhì)溫度會升高。

陰極炭塊應該避免有澆鑄裂紋。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預熱。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。