APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗證”的重要輸出物可包括：（）

車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。

PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準流程，但不含售后服務(wù)件的批準。

APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃）實質(zhì)是一個項目管理工具/流程。

簡單的零件沒必要實施PPAP。

如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達到接收準則，則必須向顧客提交一份糾正措施計劃和通常包含100%檢驗的控制計劃。

生產(chǎn)試運行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。

根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。

控制計劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，它用于部件和過程整個系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計、選擇和實施。

反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。